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　　無論是工業還是生活領域，鋁型材已經被廣泛應用。工業鋁型材擠壓也是大家一直非常關注的。相對于日常生活起居中隨處可見的各類工業鋁型材，工業鋁型材擠壓加工卻不是那么輕易就能看到的，下面上海錦鋁就為大家來一起講解一下工業鋁型材擠壓生產的流程。

　　1：原材料的選材：

　　工業鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。

　　2：鋁棒加熱：

　　鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，如果溫度過高或者溫度過低都會直接影響后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度;

　　3：模具設計：

　　工業鋁型材是鋁棒經過加溫通過模具擠壓成型的終產品，而模具則是根據需求所設計的具有高精度規格的器具，用來擠壓所需規格和截面的型材產品;

　　4：工業鋁型材擠壓：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。

　　5：工業鋁型材拉直校正：

　　工業鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的工業鋁型材校正到所要求的公差范圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。

　　6：人工時效：

　　擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。

　　7：噴砂+氧化處理工藝：

　　工業鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經過噴砂處理

　　8：包裝：

　　由于工業鋁型材產品質量要求非常高，對外觀整體美觀度非常講究，所以在后期包裝上要求非常嚴格。

　　【上海錦鋁】：相信看到這里，大家對于“工業鋁型材擠壓生產工藝流程”也已經有了自己的見解，如果大家對于工業鋁型材擠壓加工還有疑問，歡迎咨詢上海錦鋁!